BORRACHA NATURAL (NR – Natural Rubber)

Principais Características:
– Excelentes propriedades mecânicas: excelente resistência à fadiga e à propagação de fendas;
– Excelentes propriedades eléctricas;
– Elevada resiliência (capacidade de um material acumular energia quando submetido a tensão sem ocorrer ruptura. Após a tensão cessar poderá ou não haver uma deformação residual causada pela histerese do material);
– Reduzida histerese (tendência de um material ou sistema de conservar suas propriedades na ausência de um estímulo que as gerou);
– Aderência eficaz aos metais.

ESTIRENO-BUTADIENO (SBR – Styrene Butadiene Rubber)

A Borracha SBR é uma alternativa de baixo custo à NR e tem como principais características:
– Boa resistência à água e à compressão; tolera moderadamente os produtos químicos e ácidos orgânicos;
– Melhor resistência à abrasão do que a borracha natural;
– Melhor resistência a altas temperaturas (100 °C) e ao envelhecimento;
– Menor flexibilidade e elasticidade a baixas temperaturas (até cerca de -50 °C). Ao contrário da NR, no caso das temperaturas elevadas, a SBR apresenta um endurecimento e não um amolecimento;
– A permeabilidade ao gás apresentada é elevada mas menor do que a NR;
– Resistência química é semelhante à da borracha natural;
– Não é recomendada para o contacto com ozono, ácidos fortes, óleos, graxas, gorduras e hidrocarbonetos.

ACRILO-NITRILO (NBR – Nitrile Butadiene Rubber)

A Borracha Nitrílica é geralmente usada em ambientes em presença de óleos, solventes, fluído hidráulico. Não deve ser usada em solventes altamente polares, como acetona e MEK, ozono, hidrocarbonetos clorados e hidrocarbonetos aromáticos. Apresenta ainda como principais características:
– Boa impermeabilização de gases;
– Resistência à compressão, abrasão e tensão;
– Maior resistência à abrasão comparavelmente com as NR e as SBR;
– Resistência eléctrica reduzida, ou seja, é considerada um semi- condutor e, portanto, pouco adaptável para ser usada quando é necessário um isolamento eléctrico.

ETILENO-PROPILENO (EPDM – Ethylene Propylene Diene Monomer)

O rápido crescimento do consumo de Borracha de EPDM tem como principal causa as suas excelentes propriedades, especialmente:
– Resistência ao ozono e à intempérie;
– Muito boa resistência ao calor e à oxidação;
– Boa resistência a alguns agentes químicos;
– Boa flexibilidade a baixas temperaturas (dependendo do teor em etileno);
– Muito boas propriedades de isolamento eléctrico;
– Não resistente a óleos e solventes;
– Resiste à maioria dos produtos químicos inorgânicos. Bom comportamento face a ácidos minerais, álcoois, detergentes e acetonas.

BUTÍLICA (IIR – Isobutylene Isoprene Rubber)

Principais características:
– elevado amortecimento (valores elevados de tang δ);
– boa flexibilidade a baixas temperaturas;
– elasticidade limitada à temperatura normal;
– boa resistência à compressão;
– impermeável ao dimetilformamide (DMF) que é um solvente electrolítico comum;
– muito baixa permeabilidade ao gás e ao ar;
– boa resistência ao ozono e à intempérie;
– muito boa resistência ao vapor e ao calor seco;
– boa resistência a óleos e gorduras de origem animal e vegetal;
– boas propriedades de isolamento eléctrico.

POLICLOROPRENO  ou NEOPRENE (CR Chloroprene rubber)

A Borracha de Cloroprene apresenta boa resistência à intempérie, ao ozono, ao envelhecimento e aos agentes químicos. Tem ainda como principais características:
– Boas características mecânicas e de abrasão;
– Boa elasticidade a temperaturas baixas da ordem dos -40 °C e boa resistência a temperaturas da ordem dos 100 °C (ou, por breves períodos, de 120 °C);
– A permeabilidade ao gás é muito inferior à da NR, IIR e SBR aproximando-se da permeabilidade das borrachas NBR;
– Boa resistência química aos óleos parafínicos, uma média resistência química aos óleos nafténicos e hidrocarbonetos alifáticos;
– Fraca resistência aos hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos clorados e solventes polares;
– Não propagação do fogo.

 FLUOROPOLIMERO (FKM)

Vulgarmente denominado por Viton (marca registada da DuPont Performance Elastomers L.L.C..), o Fluoropolímero apresenta como características gerais:
– Excelente resistência a produtos químicos e lubrificantes;
– Resistente a altas temperaturas;
– Boas características mecânicas;
– Baixa resistência química a alcalinos e cetonas.

POLIURETANO (PUR Polyurethane Rubber)

O Poliuretano é muito utilizado sempre que é necessária uma elevada resistência ao desgaste em combinação, eventualmente, com resistência ao óleo mineral e ao ozono.
Os produtos feitos de PUR são particularmente usados na indústria automóvel e de transporte, na indústria textil, indústria alimentar e engenharia mecânica. As aplicações típicas são vedantes, “shock absorbing” ou “damping members”, elementos de transmissão, juntas flexíveis e elásticas, suspensões e suportes com elevada resistência ao desgaste, diafragmas e revestimentos de rolos. Nestas aplicações, as características físicas e químicas são exploradas, nomeadamente uma combinação de boa resistência ao tempo e de resistência ao inchamento em solvente, boa resistência à abrasão, elasticidade mesmo a elevadas durezas, e boas propriedades a baixa temperatura. Todavia em todas as aplicações, temos que considerar a hidrólise potencial, a limitada resistência ao calor, e o elevado preço das borrachas. Propriedades Mecânicas:
– Grande resistência à rotura;
– Possibilidade de obter durezas elevadas;
– Elevada resistência à abrasão;
– Elevado grau de resiliência;
– Razoável resistência ao calor (até 75-90°C);
– Flexibilidade a baixa temperatura;
– Boa resistência ao envelhecimento;
– Baixa permeabilidade ao gás, ar ou azoto.

SILICONE (SI)

As borrachas de silicone têm diversas e importantes aplicações nas indústrias farmacéutica, alimentar, aeronáutica, naval e automóvel. Têm como principais características:
– Excelente resistência a altas temperaturas;
– Resistentes ao ozono, intempérie e radiação ultravioleta;
– Bom isolante eléctrico;
– Bom comportamento face ao fogo.